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故障現(xiàn)象1:電流過高。

原因:1、給料過多;2、潤滑不足:3、軸承損壞;:4、球面軸承損壞;

5、軸承接觸面嚴重不足;

6、由外負荷以及齒輪間隙不當使大錐齒輪上部與球面軸承下部摩擦或使球面瓦產(chǎn)生裂紋。

處理方法:1、調(diào)整給料;2、加強潤滑，并拆檢對運動部件檢查;3、更換軸承:

4、更換;5、重新刮研或更換;6、檢查上園盤的銷子是否從偏心套中脫出，拆檢并消除，并調(diào)整大小錐齒的間隙，改善外負荷情況,均勻給料,不允許過大破碎物進破碎腔。

故障現(xiàn)象2:水槽不進水。

原因:水系統(tǒng)堵塞。

處理方法:停車檢查破碎機內(nèi)部，找出原因并消除之。

故障現(xiàn)象3:破碎機帶負荷突然停車。

原因:1、油溫升高，油位或油壓過低至使繼電器動作;2、油泵及其它與破碎機有連鎖反應(yīng)的設(shè)備發(fā)生故障;3、傳動軸承咬死;4、外部電源中斷;5、有過大非破碎物進入破碎腔卡住破碎機。

處理方法:1、檢查油位、油壓和連鎖設(shè)備，找出原因，予以消除;2、檢查油位、油壓和連鎖設(shè)備，找出原因，予以消除;3、拆檢并更換軸承;4、拉開電氣開關(guān),清除破碎腔內(nèi)礦石，待電源恢復后再按規(guī)定開車:5、可用氣割等方法清除卡在破碎腔內(nèi)的非破碎物。

故障現(xiàn)象4:產(chǎn)品中大塊礦石增大多。

原因:破碎壁、軋白壁磨損。

處理方法:重新調(diào)整間隙或更換破碎壁、軋白壁。

故障現(xiàn)象5:破碎和空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生可聽見的露靂聲。

原因:1、軀體或軋白壁松動;2、軋白壁的U型螺栓或耳環(huán)破壞;3、軀體或軋白壁不園產(chǎn)生沖擊。

處理方法:1、緊固螺栓或重新澆鑄鋅合金;2,拆下調(diào)整套，更換U型螺栓或修復耳環(huán);

3, 安裝時檢查襯板的園度，必要時進行機加工。

故障現(xiàn)象6:敲擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動而破碎機不動。

原因:1、傳動部聯(lián)軸器或齒輪的鍵斷:2、主軸折斷。處理方法:1、拆檢換新;2、拆檢換新。

故障現(xiàn)象7:傳動軸旋轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強烈的敲擊聲。

原因:園錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。處理方法:校正嚙合間隙或更換齒輪。

故障現(xiàn)象8:有劇烈沖擊聲，支承環(huán)跳起，然后又正常工作。原因:破碎腔內(nèi)掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。

處理方法:加強挑鐵或安裝除鐵器。

故障現(xiàn)象9:破碎機工作時經(jīng)常振動。

原因:1、彈簧壓力不足

;2、給料中有一定量的細料和粘性物料

;3、給料不均或給料過多

;4、排料口過小。

處理方法1、按規(guī)定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧;

2、減少進料中的細料和粘性物料

3、按正確方法給料;

4、調(diào)整排料口在允許范圍內(nèi)。

故障現(xiàn)象10:破碎機強烈振動，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高。

原因:1、主軸與襯套間缺油或油中有灰塵;

2、錐形襯套的間隙不足;

3、碗形軸承瓦磨損或制造原因,接觸面深達內(nèi)園，園錐軀體下沉。

處理方法:

1、檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之;

2、調(diào)整襯套間隙:

3、重新研刮，并達到要求。

故障現(xiàn)象11:油中有水，油箱內(nèi)油位上升。

原因:1、稀油站有水進去;

2、冷卻器漏，且水壓大于油壓;

3、小型圓錐破給水量過大或回水管堵塞。

處理方法:1、稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油;

2、檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油;

3、調(diào)整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。

故障現(xiàn)象12:油箱內(nèi)油量減少。

原因:1、機內(nèi)底部端蓋漏油;2、傳動軸法蘭漏油;3、碗形軸承座上回油孔、槽堵塞，從水槽防塵裝置處漏油:4、冷卻器漏油:5、碗形軸承架防護圈壞。

處理方法:1、停機緊固端蓋螺栓或更換墊片;2、停機緊固法蘭螺栓或更換墊片;3、停機檢查，清洗油路、油槽，并調(diào)節(jié)油量，消除之;4、檢修漏水部或更換冷卻器;5、修理碗形軸承架防護圈。

故障現(xiàn)象13:油溫超過60℃。

原因: 1、機內(nèi)轉(zhuǎn)動摩擦部位有故障:2、環(huán)境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低:3、冷卻器堵塞。

處理方法:1、停機檢查碗形軸承、襯套、軸套、上下園盤、齒輪，傳動軸軸承等，找出原因，予以排除:2、供給冷卻水或增加冷卻水水壓:3、清洗冷卻器。

故障現(xiàn)象14:油壓升高，油溫同時升高。

原因:油管或機內(nèi)油路堵塞.

處理方法:停機找出堵塞點，并消除之。

故障現(xiàn)象15:過濾器前后壓差過大超過0.05MPa。原因:過濾器堵塞。

處理方法清洗過濾器。

故障現(xiàn)象16:油流指示器沒有油流，但油泵運轉(zhuǎn)有回油。原因:1、油溫低:2、油路開關(guān)未開好:3、油泵磨損。

處理方法:1、將油加熱: 2、檢修或調(diào)節(jié)油路開關(guān);3、檢修或更換油泵。

故障現(xiàn)象11:油中有水，油箱內(nèi)油位上升。

原因:1、稀油站有水進去;2、冷卻器漏，且水壓大于油壓;3、小型園錐破給水量過大或回水管堵塞。

處理方法:1、稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油;2、檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油;3、調(diào)整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。